1. Dopo un periodo di utilizzo e pressione, il movimento del manometro presenterà inevitabilmente una certa deformazione e usura e il manometro presenterà vari errori e guasti. Al fine di garantire la sua accuratezza originale senza distorcere la trasmissione del valore, dovrebbe essere sostituito in tempo per garantire istruzioni corrette, sicure e affidabili.
2. Il manometro deve essere pulito regolarmente. Poiché l'interno del manometro non è pulito, aumenterà l'usura di varie parti, compromettendo così il suo normale funzionamento e provocando gravemente il guasto e la rottamazione del manometro.
3. Secondo JJG52-1999, il periodo di calibrazione del manometro installato nella parte di misurazione della pressione non è generalmente superiore a sei mesi. Per i manometri relativi alla sicurezza della produzione e al monitoraggio ambientale, il periodo di verifica deve essere conforme alle procedure di verifica, che possono essere solo inferiori a sei mesi; se le condizioni industriali e minerarie sono difficili, il periodo di verifica deve essere più breve.
4. Se il fluido oscilla notevolmente nella parte di misurazione della pressione, viene utilizzato frequentemente, richiede un'elevata precisione e ha requisiti severi sui fattori di sicurezza, il periodo di verifica può essere opportunamente ridotto in base alla situazione specifica.
I seguenti 4 tipi di 11 tipi di manometri richiedono una verifica obbligatoria:
1. Il manometro utilizzato per la protezione di sicurezza deve essere controllato obbligatoriamente. Comprende le seguenti 7 categorie:
1) Misurazione del cilindro principale della caldaia e delle parti di pressione dell'acqua di alimentazione;
2) Misura della pressione del silo d'aria fisso e della tubazione principale;
3) Misura della pressione del generatore, dell'olio della turbina e della locomotiva;
4) Misurazione della pressione in autoclavi e autoclavi medicali;
5) Misurazione della pressione con dispositivo di allarme;
6) Misurazione della pressione del contenitore pressurizzato sigillato;
7) Misura della media pressione nociva, tossica e corrosiva. (Come: manometro a tubo a molla, trasmissione elettrica a distanza e manometro a contatto elettrico).
2. Il manometro dell'aria utilizzato per la protezione di sicurezza deve essere controllato obbligatoriamente. Vale a dire: la misurazione della pressione del vento e della velocità del vento sulla carreggiata della miniera. (Ad esempio: manometro del mio vento, manometro del mio vento).
3. Il misuratore di ossigeno utilizzato per la protezione di sicurezza deve essere controllato obbligatoriamente. Include le seguenti 2 categorie:
1) Misurazione della pressione di monitoraggio dell'ossigeno durante il riempimento delle bombole di ossigeno;
2) Misurazione della pressione dell'ossigeno che è esplosiva e influisce sulla sicurezza durante il processo.
4. Devono essere controllati i misuratori di ossigeno utilizzati per l'assistenza medica e sanitaria. Cioè, la misurazione della pressione dell'ossigeno su inalatori di ossigeno a boa e dispositivi di erogazione di ossigeno per la somministrazione di ossigeno in ospedale.
