Un manometro-resistente agli urti si riferisce a un manometro a lancetta meccanica riempito di liquido nella custodia o a un manometro a lancetta meccanica (o quadrante rotante) con uno smorzatore riempito nella custodia. È ampiamente utilizzato nell'industria meccanica, petrolifera, chimica, metallurgica, mineraria, elettrica e in altri reparti per misurare la pressione media in luoghi con forti vibrazioni ambientali in grado di resistere alla pulsazione, all'impatto e allo scarico improvviso del mezzo.
1. Selezione del tipo di manometro
Per prima cosa chiariamo le funzioni che deve avere il manometro selezionato. Di solito, il manometro dopo il riempimento con il fluido di smorzamento viene chiamato manometro-resistente agli urti. Ad esempio, un manometro per ammoniaca dopo l'aggiunta di fluido smorzante diventa un manometro sismico per ammoniaca; un manometro a contatto elettrico dopo l'aggiunta del fluido di smorzamento è chiamato manometro a contatto elettrico resistente ai sismi-; e un manometro di precisione dopo l'aggiunta di fluido di smorzamento è chiamato manometro di precisione sismico-resistente. Pertanto, è necessario selezionare un manometro di base appropriato in base alla situazione reale.
2. Determinazione del campo di misura
Assicurarsi di conoscere l'intervallo di pressione del mezzo di lavoro e il suo stato di variazione di pressione. Quando si seleziona il campo di misura di un manometro sismico, è possibile fare riferimento alle "Specifiche di selezione e progettazione dello strumento di automazione" (HG/T 20507-2014) emesse dal Ministero dell'Industria e dell'Informatica. La selezione del campo di misura dello strumento di misura della pressione deve soddisfare i seguenti requisiti: 1) Quando si misura una pressione stabile, la pressione di esercizio massima non deve superare i 2/3 del limite di misurazione superiore. 2) Quando si misura la pressione media pulsante (come la pressione di uscita di pompe, compressori e ventilatori), il valore normale della pressione di esercizio deve essere compreso tra 1/3 e 1/2 del campo dello strumento.
3. Selezione del livello di precisione
In base all'errore assoluto massimo consentito dal processo di produzione e dalla gamma dello strumento selezionato, viene calcolato l'errore di riferimento massimo consentito dallo strumento e la precisione dello strumento è determinata entro il livello di precisione specificato dallo Stato. In generale, quanto più preciso è lo strumento selezionato, tanto più accurati e affidabili saranno i risultati della misurazione. Tuttavia, non si può ritenere che maggiore è la precisione dello strumento selezionato, meglio è, perché più lo strumento è preciso, più è costoso e più difficile è il funzionamento e la manutenzione.
4. Selezione del fluido di smorzamento
Solitamente esistono due tipi di fluidi smorzanti: olio di silicone e glicerina. La temperatura dell'ambiente operativo del manometro resistente agli urti dell'olio di silicone- è di 5~55 gradi, mentre la temperatura dell'ambiente operativo del manometro resistente agli urti dell'olio di silicone- è di -25~55 gradi. Quando si seleziona il fluido di smorzamento, è necessario considerare la temperatura ambiente. In autunno e inverno, la bassa temperatura ha un impatto maggiore sulla viscosità del fluido ammortizzante. Soprattutto nelle zone settentrionali, è necessario selezionare con attenzione il fluido smorzante appropriato.
