Il manometro è composto da giunto, tubo a molla, movimento di diversi componenti principali.La saldatura del manometro è principalmente saldatura allo zinco piombo -, saldatura all'argento, saldatura ad arco di argon, saldatura speciale e così via, il lavoro normale del clarinetto dello strumento è 100,{2}} volte.Il suo principio di funzionamento è attraverso la deformazione del tubo della molla, il movimento (dente della ventola e ingranaggio centrale) per guidare l'indicatore sulla scala della piastra di superficie per visualizzare la pressione media misurata.
Tre problemi comuni nell'uso dei manometri:
1, l'ingranaggio della ventola del manometro che funziona per un periodo di tempo apparirà fenomeno di usura;
2. Il sistema di misurazione della pressione del manometro è soggetto all'impatto istantaneo di sovrappressione del mezzo misurato, in modo che la lancetta non possa tornare a zero o precipitarsi al chiodo limite sottostante;
3. Il puntatore dello strumento non tornerà a zero dopo lo scarico della pressione del sistema.
Tre soluzioni ai problemi comuni del manometro:
1, aumentare la larghezza della superficie di contatto dell'ingranaggio della ventola, aumentare la superficie di contatto (ovvero aumentare il modulo dell'ingranaggio), al fine di raggiungere lo scopo dell'usura anti - e aumentare la durata;
2. Il blocco limite è installato sul movimento dello strumento. Quando il sistema di misurazione della pressione è interessato dall'impatto istantaneo, l'ingranaggio cilindrico e l'ingranaggio della ventola del movimento non sono facili da staccare, così da risolvere il problema che la lancetta non torna a zero o la lancetta si precipita oltre il limite chiodo dopo che il manometro è influenzato dalla pressione d'urto;
3. Sistema di misurazione della pressione d'urto Abbassare la valvola sotto il manometro.
