Errori comuni e scelte di manometri in acciaio inossidabile
Analisi semplice dei guasti comuni dei manometri in acciaio inossidabile.
Uno è che il puntatore non si muove o si muove raramente. Le ragioni possono essere le seguenti:.
1. La valvola del calibratore non è aperta.
2. Il puntatore è allentato e un'estremità del puntatore tocca il quadrante.
3. Il foro centrale della guarnizione di tenuta del giunto calibratore è bloccato e il fluido di lavoro non può essere introdotto nel manometro.
4. Il fluido nella coppa dell'olio del calibratore è troppo sporco e blocca il tubo della molla o il canale di trasmissione.
5. La coppa di gomma sulla parte superiore della vite di controllo è danneggiata o il tubo della molla è rotto, causando perdite di molto olio.
Il secondo è che la lancetta ricada, il calibratore perde olio o il manometro non è liscio perché la valvola a spillo della coppa dell'olio non è liscia, con conseguente scarsa tenuta o potrebbero esserci crepe nel tubo della molla. Questi errori sono comuni e facili da risolvere.
Il terzo è il fenomeno degli aghi saltati. I denti dell'ingranaggio del settore possono essere arrugginiti, usurati, macchiati o l'asta dell'indice può essere inclinata o piegata e sfregata su un lato del quadrante.
Il quarto è che la lancetta non torna a 0, l'errore di ritorno e lo spostamento di maschiatura sono fuori tolleranza, la molla del bilanciere non è sufficientemente stretta o allungata o la lancetta è allentata.
